бит_баннеры

Спираль киптергеч тукымасы турында тулы таныштыру (кәгазь машинасы киптергеч бүлеге өчен төп югары сыйфатлы куллану материалы)

рәсем-20260311100850374

Спираль киптергеч тукыма - ул сыгылмалы киптергеч челтәреннән эшләнгәнполиэстер (ПЭТ) монофиламенткәгазь машиналарының киптергеч бүлегендә генә кулланыла. Яссы тукыма киптергеч тукымаларның тукыма структурасыннан аермалы буларак, ул моноҗепләрне спираль рәвешендә урап һәм аларны тукыма җепләре кулланмыйча тоташтырып төзелә. Бу югары сыйфатлы кәгазьне югары тизлектә җитештерү өчен төп сайлау булып тора. Бу мәкаләдә төп үзенчәлекләр, структура, эшчәнлек һәм куллану буенча төгәл анализ бирелә.

1. Төп билгеләмә һәм материал үзенчәлекләре

Спираль киптергеч тукымалары гына кулланылаюгары ябышлы полиэстер (ПЭТ) монофиламент(яссы җепләр юк). Махсус җиһазлар монофиламентларны өзлексез спираль элмәкләргә үрә, аннары алар янәшә элмәкләр белән җөй чыбыгы (тоташтыргыч чыбык) белән бикләнә, чиксез каеш барлыкка китерә. Кайбер югары сыйфатлы версияләр кулланагидролитик яктан тотрыклы полиэстер монофиламенткиптергеч бүлегенең югары температура һәм югары дымлылык мохитенә чыдам булырга.

Материалның төп өстенлекләре: эш температурасы 120–190 °C, кислотага һәм селтегә чыдамлылык, картаюга каршы тору, аз сузылу, озак вакыт эшләү вакытында тотрыклы үлчәмнәр.

2. Төп структура һәм классификация

Спираль киптергеч тукымасы, нигездә, түбәндәгеләрдән тораспираль җепләр(төп корпус, диафрагманы һәм һава үткәрүчәнлеген билгели) һәмҗөй/тоташтыргыч чыбыклар(тоташу, ныклыкны һәм сыгылмалылыкны билгели). Аның катлам структурасы юк һәм түбәндәгечә классификацияләнә:

  1. Спираль җепнең кисемтәләре буенча
    • Түгәрәк җепселле спираль тукымасы: гомуми максатчан, тигез һава үткәрүчәнлеге, уртача тузуга чыдамлыгы.
    • Формадагы җепселле (мәсәлән, овал) спираль тукыма: кәгазь бите белән кечерәк контакт өлкәсе, ачыграк эзләре, югары сыйфатлы культура кәгазе өчен яраклы, капланган кәгазь.
  2. Тегү чыбык төре буенча
    • Бер җөйле чыбык: стандарт тип, яхшы сыгылмалылык, түбән киеренкелек таләп итә, уртача-югары тизлек өчен яраклы.
    • Икеләтә җөйле чыбык: ныгытылган төр, югарырак ныклык, түбән деформация, ультра югары тизлек өчен яраклы (>1200 м/мин).
  3. Буын төре буенчаТрадицион механик тоташулар юк; барысы да кулланыласпираль элмәк тоташуы(шома, баскычсыз), турыдан-туры урнаштыру өчен махсус эшләнгән чиксез каеш.
  4. Һава үткәрүчәнлеге буенча
    • Түбән: түбән киптерү температурасында юка кәгазь өчен <300 м³/(м²·сәг).
    • Уртача: гомуми куллану өчен 300–800 м³/(м²·сәг).
    • Югары: югары дымлы челтәрләрне тиз арада сусызландыру өчен >800 м³/(м²·сәг).

3. Төп өстенлекләр (яссы тукыма киптергеч белән чагыштырганда)

  1. Бик яхшы сыгылмалылык һәм шома йөгерүТукыма җепләре булмаса, ул иркен бөгелә ала. Тоташу урыны арасыз һәм баскычсыз, хәтта югары тизлектә дә (>800 м/мин) тибрәнү һәм тавыш түбән, тырналулардан һәм авыр челтәр эзләреннән саклана.
  2. Һава үткәрүчәнлеген югары дәрәҗәдә көйләүҺава үткәрүчәнлеген төрле киптерү процессларына җайлаштырып, җеп диаметрын һәм спираль адымын 100 дән 1500 м³/(м²·сәг) ка кадәр көйләү юлы белән төгәл контрольдә тотарга мөмкин.
  3. Яхшырак бит өслеге сыйфатыЧиратлаштырылган нокталар юк; катлам белән контакт нокталы контакт түгел, ә сызыклы. Формаланган җепселләр белән берләштерелгән,челтәр билгеләре һәм чокырларминимальләштерелгән, югары сыйфатлы культура кәгазе, капланган кәгазь һ.б. өчен идеаль.
  4. Җиңел җирле ремонт, аз югалтуларБер-берсенә тоташкан спираль структура бөтен тукымаларны алыштырмыйча, өзелгән җепләрне яки җөй чыбыкларын өлешчә алыштырырга мөмкинлек бирә, бу исә хезмәт күрсәтү чыгымнарын киметә.
  5. Махсус киптерге җайлаштырылганСыгылмалы структура туры киләкәкре киптергечләр, һавада йөзүче киптергечләрһәм башка стандарт булмаган киптерү җиһазлары, катылыгы аркасында яссы тукымаларга туры килә алмый.

4. Төп чикләүләр

  1. Түбән катылык, үзәктән читкә яки җыерчыклардан җиңел чыгып китәТоку чикләүләре булмаганда, үлчәм тотрыклылыгы яссы тукымаларга караганда түбәнрәк. Бу югары төгәллек таләп итә.киеренкелекне контрольдә тоту, юнәлеш бирүче роликлар һәм веб юнәлеш бирүче системаларюгыйсә, ул җиңел генә адаша, җыерыла яки салынып төшә.
  2. Югарырак сатып алу һәм хезмәт күрсәтү чыгымнарыКатлаулы җитештерү һәм югарырак материал таләпләре китерә30%–50% ка югарырак бәяохшаш үткәрүчәнлеккә ия яссы тукымаларга караганда. Шулай ук ​​аны даими чистартырга кирәк.
  3. Чагыштырмача түбәнрәк тузуга чыдамлыкБер-берсенә тоташкан терәк нокталары булмаганда, пычранган яки киптерү корыткыч мохитендә җирле тузу тизләнергә мөмкин.
  4. Тар куллану диапазоныАвыр картоннар өчен яраклы түгел (мәсәлән, гофрланган кәгазь, астарлы картон, нигез авырлыгы > 200 г), чөнки тукыма авыр йөкләнеш астында деформацияләнергә мөмкин. Бары тик юка кәгазь һәм махсус кәгазь өчен генә.
  5. Каты киеренкелек контролеТотрыклы һәм бердәм тартылу таләп ителә; артык тартылу җөй чыбыкларын өзә, җитәрлек булмаган тартылу чыбыкларның салынуына китерә.

5. Төп эшчәнлек күрсәткечләре

  1. һава үткәрүчәнлеге: үзәк индекс, м³/(м²·сәг).
  2. Спираль һәм җөй чыбык диаметры: ныклыкны һәм тузуга чыдамлыкны билгели.
  3. Сыну көче: арка (спираль) һәм арка (тегү чыбыгы), N/5 см.
  4. Өзелү вакытында сузылу: ≤3% өстенлекле.
  5. Яссылык: тигез киптерү өчен ≤0,5 мм/м.

6. Гадәти кушымталар

Спираль киптергеч тукымасы эшләнгәнуртача-югары һәм ультра югары тизлекле юка кәгазь һәм махсус кәгазь:

  1. Югары сыйфатлы мәдәни мәкалә: офсет кәгазе, язу кәгазе, күчермә кәгазе (800–1200 м/мин, түбән билгеләр таләп ителә).
  2. Махсус юка кәгазь: капланган кәгазь, җиңел капланган кәгазь, сигарет кәгазе, куркынычсызлык кәгазе.
  3. Салфетка кәгазе: бәдрәф кәгазе, югары тизлекле линияләрдә кәкре киптергечләр белән бит салфеткасы.
  4. Тукымаган материаллар: югары сыйфатлы шпинлас, эрләү белән бәйләнгән тукылмаган материаллар.

Киңәш ителми: авыр картон, гофрланган картон, түбән тизлекле авыр кәгазь җитештерү.

7. Сайлау һәм эксплуатацияләү буенча күрсәтмәләр

(1) Өч сайлау принцибы

  1. Тизлек буенча: <800 м/мин → яссы тукыма сайлагыз (экономик яктан отышлы). ≥800 м/мин → спираль киптергеч тукыма.

    1200 м/мин → икеләтә җөйле чыбык + гидролитик яктан тотрыклы полиэстер.

  2. Кәгазь төре буенча: Нечкә кәгазь (<70 г), югары сыйфатлы кәгазь → спираль тукыма. Калын кәгазь (>200 г) → яраклы түгел. Бик түбән билгеләр өчен →формасындагы (оваль) җепселле спираль тукыма.
  3. Җиһазлар буенча: Бары тик тотрыклы тартылу һәм веб-җитәкләү системалары һәм чиста киптергеч секцияләре булган машиналар өчен генә яраклы.

(2) Дүрт хезмәт күрсәтү ачкычы

  1. Көчәнешне контрольдә тоту: тотрыклы һәм бердәм киеренкелекне саклау.
  2. Чистарту: даими югары басымлы юу һәм киптерү.
  3. Җитәкләү системасы: тотрыклы юнәлеш бирүче һәм веб юнәлеш бирүче төргәкләрнең тотрыклылыгын тәэмин итү.
  4. Яклаучелтәргә зыян китерүче үткен әйберләрдән сакланыгыз.

8. Тикшерү: Спираль һәм яссы тукыма киптергеч тукымасы

Әйбер Спираль киптергеч тукымасы Яссы тукыма киптергеч
Структура Спираль монофиламент үзара бәйләнгән, үрелмә җеп юк Арка һәм тукымаларны чиратлаштыру
Милек Югары сыгылмалылык, түбән катылык Югары катылык, түбән сыгылмалылык
Дизайн тизлеге ≥800 м/мин (уртача-югарыдан бик югарыга кадәр) <800 м/мин (уртача–түбән)
Яраклы кәгазь Нечкә кәгазь, югары сыйфатлы кәгазь, махсус кәгазь Барлык сыйныфлар, бигрәк тә такта
Өслек сыйфаты Бик җиңел билгеләр, югары шомалык Яхшы шомалык, кабул ителә торган билгеләр
Бәясе Югары Түбән, чыгымлы
Җиһазларга ихтыяҗ Югары төгәллекле киеренкелек һәм юнәлеш бирү Стандарт җиһазлар
Төзәтелә алучанлык Җиңел җирле ремонт Зыян таралырга мөмкин

9. Кыскача мәгълүмат

Спираль киптергеч тукыма - буюгары сыйфатлы заказ буенча кулланылучы товарларкәгазь киптерү өчен, төп кыйммәтләр беләншома югары тизлектә йөгерүһәмбик яхшы бит өслеге сыйфатыШулай да, аның җиһазларга, бәягә һәм хезмәт күрсәтүгә карата таләпләре югарырак, һәм ул универсаль түгел.

Бу иң яхшы сайлау тик түбәндәге очракларда гына:

  • машина тизлеге ≥800 м/мин,
  • югары сыйфатлы юка яки махсус кәгазь җитештерү,
  • тотрыклы тарту һәм веб-җитәкләү системалары белән җиһазландырылган. Югыйсә, яссы тукыма практикрак һәм экономиялерәк.

Бастырып чыгару вакыты: 2026 елның 11 марты